回收生产导热油反应釜临高二手生产导热油反应釜

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反应容器的运用及原理：

导热油反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。生产导热油反应釜的搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据临高用户的要求任意选配。 。 导热油反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。生产导热油反应釜的搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据临高用户的要求任意选配。 。 导热油反应釜另设温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等装置，便于临高人工操作，简单**。 。 生产导热油反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分，另设釜盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封）、保温介质、支撑（支腿、平台）等组件。 。 二手生产导热油反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的**，并可为临高地区客户设计导热油反应釜等。 。

反应釜的相关特点：

二手生产导热油反应釜内没有压力要求的时候，可以使用填料密封，生产导热油反应釜填料密封的优势是操作简单，便于维护，更换方便。在主轴的外侧我们制作一个填料箱，上面盖着压盖，平时只要用螺栓把填料箱里面的密封物向下压紧，就可以起到密封的作用，非常方便，不容易损坏。 。 生产导热油反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。 。 导热油反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。 。 生产反应容器可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。 。 生产反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒，工作温度*高可达200℃，采用聚氨酯和岩棉作为保温材料，并配备卫生级压力表。 。

反应釜的安装和维护：

临高客户在使用反应釜时，需关闭冷媒进管阀门，放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门，达到所需温度时，关闭，后关搅拌器。结束后,放尽导热油反应釜内及夹套剩余冷凝水，温水冲洗刷掉物料，再用碱水在容器内壁**清洗。在导热油反应釜空锅的情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。 。 在维护的时候，临高用户对生产导热油反应釜器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。 。 二手导热油反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封**。关闭生产导热油反应釜时不易用力过猛，以免损坏密封面。 。 需要注意的是，切断生产导热油反应釜电源5分钟内，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。 。 用户在使用导热油反应釜的时候应严格按照操作说明上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。 。 定期对导热油反应釜的密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 。

反应设备的配备要求：

导热油反应釜的加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等临高地区不同工作环境的工艺需要。 。 生产反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成；生产导热油反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。 导热油反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作；导热油反应釜内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理。 。