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反应容器的运用及原理:
制药用导热油反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 导热油反应釜又叫做反应锅、反应罐、反应容器,是内江食品(http://www.maoyihang.com/buy/l_161/)、生物制药、化工行业常用反应设备,用来完成不同物料间的水解、中和、聚合等物化反应。通过对导热油反应釜进行不同的结构设计和参数配置,可实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。 。 制药用导热油反应釜主体设备大都采用SUS304/316L高级不锈钢材质制造而成,耐高温、耐腐蚀。导热油反应釜内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,导热油反应釜外筒壁采用304全焊接结构保温,导热油反应釜外表面采用镜面或亚光处理;导热油反应釜筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无**,符合**GMP卫生标准。 。 制药用导热油反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据内江用户的工艺要求制定。导热油反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。导热油反应釜夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。导热油反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。导热油反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供内江客户根据工艺选择。 。 制药用反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。 。
反应釜的相关特点:
反应釜玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。 。 制药用导热油反应釜具有变频调速、交流感应电机。导热油反应釜转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。 。 反应釜的全套玻璃仪器(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/)采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)、物理性能。 。 制药用导热油反应釜具有变频调速、交流感应电机。导热油反应釜转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。 。 对于有压力要求(包括正压和负压)的导热油反应釜,可以采用机械密封和磁力密封。 。
反应釜的安装和维护:
我们在维护制药用导热油反应釜的时候,要定期检查导热油反应釜壳体的腐蚀情况,采取适当方法进行修复。。 制药用反应釜的电源电压必须与本仪器所规定的一致。 另外,导热油反应釜空载不宜高速运转。 。 制药用反应容器反应完毕后,冷却降温,通过管路将釜内气体排放到室外,使导热油反应釜压力降到常压。注意不能带压拆卸。然后把主螺栓、螺母松开卸下,取下釜盖置于支架,卸盖时注意保护密封面。 。 需要注意的是,切断制药用导热油反应釜电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。 。 我们在维护制药用导热油反应釜的时候,要定期检查导热油反应釜壳体的腐蚀情况,采取适当方法进行修复。。 在维护制药用导热油反应釜时先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 。
反应设备的配备要求:
制药用反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成;制药用导热油反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。 制药用反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成;制药用导热油反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。 反应容器的接口采用ISO标准快装卡箍式,内江用户使用导热油反应釜埸方便更卫生。 。