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反应容器的运用及原理:
导热油反应釜另设温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等装置,便于文山壮族苗族自治州人工操作,简单**。 。 制药厂导热油反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据文山壮族苗族自治州用户的工艺要求制定。导热油反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。导热油反应釜夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。导热油反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。导热油反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供文山壮族苗族自治州客户根据工艺选择。 。 导热油反应釜另设温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等装置,便于文山壮族苗族自治州人工操作,简单**。 。 制药厂导热油反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据文山壮族苗族自治州用户的工艺要求制定。导热油反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。导热油反应釜夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。导热油反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。导热油反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供文山壮族苗族自治州客户根据工艺选择。 。 制药厂导热油反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。
反应釜的相关特点:
导热油反应釜拥有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外导热油反应釜设有温度显示或控制,方便快捷。 。 该导热油反应釜结构设计技术先进,可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式,根据加热方式单*设计加热装置。导热油反应釜夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。 制药厂导热油反应釜具有四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。 。 对于有压力要求(包括正压和负压)的导热油反应釜,可以采用机械密封和磁力密封。 。 对于有压力要求(包括正压和负压)的导热油反应釜,可以采用机械密封和磁力密封。 。
反应釜的安装和维护:
制药厂反应容器反应完毕后,冷却降温,通过管路将釜内气体排放到室外,使导热油反应釜压力降到常压。注意不能带压拆卸。然后把主螺栓、螺母松开卸下,取下釜盖置于支架,卸盖时注意保护密封面。 。 需要注意的是,切断制药厂导热油反应釜电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。 。 经常注意导热油反应釜整台设备和及减速器工作情况,及时补充润滑油。每半年都要更换一次导热油反应釜的电加热介质油。定期检查制药厂夹套及锅盖等部位的安全阀、蒸馏孔、电热棒、压力表、 电器(http://www.maoyihang.com/buy/l_148/)仪表(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/),发现有故障及时修复。 。 在维护制药厂导热油反应釜时先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 。 用户在使用导热油反应釜的时候应严格按照操作说明上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 。 需要注意的是,切断制药厂导热油反应釜电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。 。
反应设备的配备要求:
制药厂反应容器内表面采用镜面抛光,确保无卫生**,全封闭的设计确保导热油反应釜物料始终处于无菌状态,导热油反应釜外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 。 导热油反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作;导热油反应釜内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理。 。 制药厂反应釜的密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以**导热油反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。