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反应容器的运用及原理:
有机合成搪瓷反应釜主体设备大都采用SUS304/316L高级不锈钢材质制造而成,耐高温、耐腐蚀。搪瓷反应釜内筒壁采用机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)抛光或电解镜面抛光,搪瓷反应釜外筒壁采用304全焊接结构保温,搪瓷反应釜外表面采用镜面或亚光处理;搪瓷反应釜筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无**,符合**GMP卫生标准。 。 有机合成反应釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对搪瓷反应釜的密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。 。 有机合成搪瓷反应釜内层溶器放置反应物料同时可抽真空和调速搅拌使反应物料减压条件下,进行气化、蒸发对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。 。 有机合成搪瓷反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据文昌用户的工艺要求制定。搪瓷反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。搪瓷反应釜夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搪瓷反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。搪瓷反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供文昌客户根据工艺选择。 。 有机合成搪瓷反应釜内层溶器放置反应物料同时可抽真空和调速搅拌使反应物料减压条件下,进行气化、蒸发对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。 。
反应釜的相关特点:
四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与搪瓷反应釜之间的密封采用特种材料制成。 。 多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能**排除,不积液。 。 容积比较大的二手有机合成搪瓷反应釜,筒体做成外盘管式的,在盘管里面循环导热油或蒸汽给釜内物料提供热量,也可以循环冷却水给物料降温。搪瓷反应釜搅拌一般物料的时候可以设置填料密封或机械密封。 。 反应容器下放料口具法兰口和聚四氟阀门,有机合成搪瓷反应釜内无**,可拆卸便于固体物料出料。 。 反应容器可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达0.095MPa以下。 。
反应釜的安装和维护:
文昌客户在使用反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门,达到所需温度时,关闭,后关搅拌器。结束后,放尽搪瓷反应釜内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁**清洗。在搪瓷反应釜空锅的情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。 。 文昌用户在不使用搪瓷反应釜时,需要经常洗搪瓷反应釜锅体并用温水清洁容器内外壁,保持清洁,使设备更加耐用。 。 文昌工作人员在安装搪瓷反应釜时应注意防爆距离 ,多套反应容器装备,需要分开安放 ,**良好的通风。选择导热油时一定要选择相应型号的 ,并且不能有水分加入。 。 在维护有机合成搪瓷反应釜时先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 。 我们在操作完毕后应注意搪瓷反应釜内清冼,使用清洗液清除有机合成反应釜及密封面残留物,需经常清洗保持干净,禁止用表面粗糙的物品进行清洗。 。 每次使用完有机合成搪瓷反应釜必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 。
反应设备的配备要求:
有机合成反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成;有机合成搪瓷反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。 有机合成反应釜生产厂家(http://www.maoyihang.com/company/)在生产过程中会配有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、止回阀、球阀、减压阀疏水阀多种阀门,这些阀门各自有其特点及应用*域。 。 搪瓷反应釜的加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等文昌地区不同工作环境的工艺需要。 。