常年采购化工玻璃反应釜山西二手化工玻璃反应釜

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反应容器的运用及原理：

化工玻璃反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分，另设釜盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）、传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封）、保温介质、支撑（支腿、平台）等组件。 。 玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。化工玻璃反应釜的搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据山西用户的要求任意选配。 。 化工玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据山西用户的工艺要求制定。玻璃反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。玻璃反应釜夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。玻璃反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。玻璃反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供山西客户根据工艺选择。 。 在玻璃反应釜内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通过不同的冷热源做循坏加热或冷却反应。通过玻璃反应釜夹层，注入恒温的热溶媒或冷却媒体，对反应容器内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据山西用户使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在玻璃反应釜内进行反应，并控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕后，物料从釜底的出料口放出，操作简单、方便。 。 化工玻璃反应釜是综合反应容器，根据反应条件对玻璃反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。

反应釜的相关特点：

容积比较大的二手化工玻璃反应釜，筒体做成外盘管式的，在盘管里面循环导热油或蒸汽给釜内物料提供热量，也可以循环冷却水给物料降温。玻璃反应釜搅拌一般物料的时候可以设置填料密封或机械密封。 。 化工玻璃反应釜的筒体可以是单层的，也可以做夹套的。普通玻璃反应釜的筒体是单层的，釜内物料也是在常温状态下被搅拌的，个别物料在搅拌的时候需要加热或冷确，这个时候玻璃反应釜的筒体需要做夹套或盘管式的了。 。 反应容器下放料口具法兰口和聚四氟阀门，化工玻璃反应釜内无**，可拆卸便于固体物料出料。 。 化工玻璃反应釜具有四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 。 容积比较大的二手化工玻璃反应釜，筒体做成外盘管式的，在盘管里面循环导热油或蒸汽给釜内物料提供热量，也可以循环冷却水给物料降温。玻璃反应釜搅拌一般物料的时候可以设置填料密封或机械密封。 。

反应釜的安装和维护：

山西客户在使用反应釜时，需关闭冷媒进管阀门，放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门，达到所需温度时，关闭，后关搅拌器。结束后,放尽玻璃反应釜内及夹套剩余冷凝水，温水冲洗刷掉物料，再用碱水在容器内壁**清洗。在玻璃反应釜空锅的情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。 。 化工反应釜停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 。 山西工作人员在安装玻璃反应釜时应注意防爆距离 ，多套反应容器装备，需要分开安放 ，**良好的通风。选择导热油时一定要选择相应型号的 ，并且不能有水分加入。 。 化工反应釜的电源电压必须与本仪器(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/)所规定的一致。 另外，玻璃反应釜空载不宜高速运转。 。 玻璃反应釜降温冷却时，用水进行内冷却，忌速冷，以防温差过大，造成冷却盘管和化工玻璃反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中，玻璃反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ，水温小于35°C，防止磁钢退磁。 。 每次使用完化工玻璃反应釜必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。 。

反应设备的配备要求：

一个化工玻璃反应釜需配备真空泵、加压泵、加热器、制冷压缩机等一系列的配套设施，其繁多占据空间较大．在其加热和制冷过程中，由于介质的传输等原因，会损失很大一部分能量，造成能源(http://www.maoyihang.com/buy/l_163/)浪费．而且在进行温度调节时．由于介质加热制冷以及传输需要一定的时间． 。 玻璃反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作；玻璃反应釜内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理。 。 玻璃反应釜的加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等山西地区不同工作环境的工艺需要。 。