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反应容器的运用及原理:
搪玻璃反应釜又叫做反应锅、反应罐、反应容器,是福建食品(http://www.maoyihang.com/buy/l_161/)、生物制药、化工行业常用反应设备,用来完成不同物料间的水解、中和、聚合等物化反应。通过对搪玻璃反应釜进行不同的结构设计和参数配置,可实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。 。 反应容器的壁外设置夹套,或在搪玻璃反应釜内设置换热面,也可通过外循环进行换热。二手高压搪玻璃反应釜的支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据福建用户要求设计、制作。 。 高压搪玻璃反应釜广泛应用于福建化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。搪玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置,或者用于中试生产。 。 高压搪玻璃反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 高压反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。 。
反应釜的相关特点:
高压反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒,工作温度*高可达200℃,采用聚氨酯和岩棉作为保温材料,并配备卫生级压力表。 。 高压反应容器釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,可确保物料不受污染。 。 对于有压力要求(包括正压和负压)的搪玻璃反应釜,可以采用机械密封和磁力密封。 。 反应釜玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。 。 高压反应釜具有数字显示搅拌速度,变频恒速搅拌系统,工作平稳。 。
反应釜的安装和维护:
经常注意搪玻璃反应釜整台设备和及减速器工作情况,及时补充润滑油。每半年都要更换一次搪玻璃反应釜的电加热介质油。定期检查高压夹套及锅盖等部位的安全阀、蒸馏孔、电热棒、压力表、 电器(http://www.maoyihang.com/buy/l_148/)仪表(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/),发现有故障及时修复。 。 定期对搪玻璃反应釜的密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。 。 福建客户在使用反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门,达到所需温度时,关闭,后关搅拌器。结束后,放尽搪玻璃反应釜内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁**清洗。在搪玻璃反应釜空锅的情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。 。 需要注意的是,切断高压搪玻璃反应釜电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。 。 高压反应容器反应完毕后,冷却降温,通过管路将釜内气体排放到室外,使搪玻璃反应釜压力降到常压。注意不能带压拆卸。然后把主螺栓、螺母松开卸下,取下釜盖置于支架,卸盖时注意保护密封面。 。 用户请在安装,使用,保养(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/),检查高压搪玻璃反应釜之前,务必熟读高压搪玻璃反应釜说明书的全部内容,做到正确使用。 。
反应设备的配备要求:
搪玻璃反应釜的加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等福建地区不同工作环境的工艺需要。 。 高压反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成;高压搪玻璃反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。 高压反应容器内表面采用镜面抛光,确保无卫生**,全封闭的设计确保搪玻璃反应釜物料始终处于无菌状态,搪玻璃反应釜外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 。