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反应容器的运用及原理:
从耐压上分:制药导热油反应釜分为,高压反应釜和常压负压反应釜;从材质上分:有不锈钢反应锅和玻璃反应锅;从加热方式分,有电加热,油浴加热,电感加热等;从搅拌上分:有磁耦搅拌,磁力搅拌,还有电机搅拌的;从升降上分,有普通无升降的,手轮升降,电动升降,起吊式升降等等。 。 制药导热油反应釜广泛应用于北京化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。导热油反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置,或者用于中试生产。 。 制药导热油反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据北京用户的工艺要求制定。导热油反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。导热油反应釜夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。导热油反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。导热油反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供北京客户根据工艺选择。 。 制药反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。 。 制药导热油反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。
反应釜的相关特点:
导热油反应釜具有无死腔设计的防腐的放料阀门。 。 制药反应设备能够承受120℃高温灭菌消毒,另配卫生级压力表,满足常压、负压、高压下作业安全性。 。 多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能**排除,不积液。 。 二手制药导热油反应釜内没有压力要求的时候,可以使用填料密封,制药导热油反应釜填料密封的优势是操作简单,便于维护,更换方便。在主轴的外侧我们制作一个填料箱,上面盖着压盖,平时只要用螺栓把填料箱里面的密封物向下压紧,就可以起到密封的作用,非常方便,不容易损坏。 。 反应容器下放料口具法兰口和聚四氟阀门,制药导热油反应釜内无**,可拆卸便于固体物料出料。 。
反应釜的安装和维护:
北京客户在使用反应釜时,需关闭冷媒进管阀门,放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门,达到所需温度时,关闭,后关搅拌器。结束后,放尽导热油反应釜内及夹套剩余冷凝水,温水冲洗刷掉物料,再用碱水在容器内壁**清洗。在导热油反应釜空锅的情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。 。 制药反应釜停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 。 北京工作人员在安装导热油反应釜时应注意防爆距离 ,多套反应容器装备,需要分开安放 ,**良好的通风。选择导热油时一定要选择相应型号的 ,并且不能有水分加入。 。 在维护制药导热油反应釜时先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 。 我们在维护导热油反应釜的时候,健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅导热油反应釜,所有生产加工机械设备都应该有-一个详细缜密且及时**地维护计划。 。 连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎制药反应釜玻璃对人体造成伤害。 。
反应设备的配备要求:
导热油反应釜的加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等北京地区不同工作环境的工艺需要。 。 制药反应釜的密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以**导热油反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。 一个制药导热油反应釜需配备真空泵、加压泵、加热器、制冷压缩机等一系列的配套设施,其繁多占据空间较大.在其加热和制冷过程中,由于介质的传输等原因,会损失很大一部分能量,造成能源(http://www.maoyihang.com/buy/l_163/)浪费.而且在进行温度调节时.由于介质加热制冷以及传输需要一定的时间. 。