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反应容器的运用及原理:
生物制药内外盘管反应釜内层溶器放置反应物料同时可抽真空和调速搅拌使反应物料减压条件下,进行气化、蒸发对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。 。 生物制药内外盘管反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 生物制药内外盘管反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 生物制药反应釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对内外盘管反应釜的密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。 。 生物制药内外盘管反应釜是综合反应容器,根据反应条件对内外盘管反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。
反应釜的相关特点:
反应釜的全套玻璃仪器(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/)采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)、物理性能。 。 内外盘管反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。 。 内外盘管反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。 。 内外盘管反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。 生物制药反应容器釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,可确保物料不受污染。 。
反应釜的安装和维护:
内外盘管反应釜降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和生物制药内外盘管反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中,内外盘管反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ,水温小于35°C,防止磁钢退磁。 。 需要用高温循环油浴锅时,注意高温对人体的伤害,我公司建议用对人体伤害小的导热油(二甲基硅油,运动(http://www.maoyihang.com/buy/l_164/)粘度为100的)作溶媒。尤其要注意高温循环的时候,应该先开循环泵,让导热溶媒进行循环的情况下,慢慢升温。 各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。 。 江苏工作人员安装好内外盘管反应釜后 ,要先进行氮气保压,确保无泄漏方可开始工作。若发现内外盘管反应釜有泄漏情况,用肥皂沫查找管口及管路泄漏点,找出泄漏点后,放掉气体再拧紧,再行氮气保压。不能随意调整内外盘管反应釜金属*破片。金属爆片*破后,需要更换新的金属爆.破片。更换金属爆.破片时要注意爆.破片凸面向上。 。 我们在安装生物制药内外盘管反应釜的时候需要先安装机器再由专业的电工(http://www.maoyihang.com/buy/l_154/)布线,通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。 。 我们在维护内外盘管反应釜的时候,健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅内外盘管反应釜,所有生产加工机械设备都应该有-一个详细缜密且及时**地维护计划。 。 工作人员在安装维护生物制药内外盘管反应釜时注意身上的硬物(手表,戒指,皮带扣等)对玻璃的碰击损害。 。
反应设备的配备要求:
不锈钢生物制药反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,**成分含量高,简单**。 。 生物制药反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成;生物制药内外盘管反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。 生物制药反应容器内表面采用镜面抛光,确保无卫生**,全封闭的设计确保内外盘管反应釜物料始终处于无菌状态,内外盘管反应釜外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 。