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反应容器的运用及原理:
通过玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对玻璃反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在玻璃反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。玻璃反应釜是现代化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)小样,双层中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。 。 双层玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据山东用户的工艺要求制定。玻璃反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。玻璃反应釜夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。玻璃反应釜搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。玻璃反应釜高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供山东客户根据工艺选择。 。 在玻璃反应釜内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通过不同的冷热源做循坏加热或冷却反应。通过玻璃反应釜夹层,注入恒温的热溶媒或冷却媒体,对反应容器内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据山东用户使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在玻璃反应釜内进行反应,并控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕后,物料从釜底的出料口放出,操作简单、方便。 。 双层反应釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对玻璃反应釜的密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。 。 双层玻璃反应釜是综合反应容器,根据反应条件对玻璃反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。
反应釜的相关特点:
玻璃反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。 双层反应容器可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。 。 。 四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与玻璃反应釜之间的密封采用特种材料制成。 。 该反应设备在反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。。
反应釜的安装和维护:
玻璃反应釜降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和双层玻璃反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中,玻璃反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ,水温小于35°C,防止磁钢退磁。 。 用户请在安装,使用,保养(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/),检查双层玻璃反应釜之前,务必熟读双层玻璃反应釜说明书的全部内容,做到正确使用。 。 山东工作人员在安装玻璃反应釜时应注意防爆距离 ,多套反应容器装备,需要分开安放 ,**良好的通风。选择导热油时一定要选择相应型号的 ,并且不能有水分加入。 。 连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎双层反应釜玻璃对人体造成伤害。 。 我们在维护双层玻璃反应釜的时候,要定期检查玻璃反应釜壳体的腐蚀情况,采取适当方法进行修复。。 用户请在安装,使用,保养,检查双层玻璃反应釜之前,务必熟读双层玻璃反应釜说明书的全部内容,做到正确使用。 。
反应设备的配备要求:
双层反应釜的密封采用卫生级机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封/填料密封,可以**玻璃反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。 双层反应釜的密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以**玻璃反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。 双层反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成;双层玻璃反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。