大量购销食品厂加氢反应釜山东二手食品厂加氢反应釜

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反应容器的运用及原理：

在加氢反应釜内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通过不同的冷热源做循坏加热或冷却反应。通过加氢反应釜夹层，注入恒温的热溶媒或冷却媒体，对反应容器内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据山东用户使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在加氢反应釜内进行反应，并控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕后，物料从釜底的出料口放出，操作简单、方便。 。 食品厂反应釜广泛应用于山东石油、化工、橡胶、农药、染料、医药(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/)食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。 。 食品厂反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。 。 食品厂加氢反应釜是综合反应容器，根据反应条件对加氢反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。 食品厂反应釜广泛应用于山东石油、化工、橡胶、农药、染料、医药食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。 。

反应釜的相关特点：

反应釜的全套玻璃仪器(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/)采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)、物理性能。 。 该反应设备在反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。。 加氢反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。 。 食品厂加氢反应釜的筒体可以是单层的，也可以做夹套的。普通加氢反应釜的筒体是单层的，釜内物料也是在常温状态下被搅拌的，个别物料在搅拌的时候需要加热或冷确，这个时候加氢反应釜的筒体需要做夹套或盘管式的了。 。 多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能**排除，不积液。 。

反应釜的安装和维护：

山东工作人员安装好加氢反应釜后 ,要先进行氮气保压,确保无泄漏方可开始工作。若发现加氢反应釜有泄漏情况，用肥皂沫查找管口及管路泄漏点，找出泄漏点后,放掉气体再拧紧,再行氮气保压。不能随意调整加氢反应釜金属*破片。金属爆片*破后,需要更换新的金属爆.破片。更换金属爆.破片时要注意爆.破片凸面向上。 。 需要用高温循环油浴锅时，注意高温对人体的伤害，我公司建议用对人体伤害小的导热油（二甲基硅油，运动(http://www.maoyihang.com/buy/l_164/)粘度为100的）作溶媒。尤其要注意高温循环的时候，应该先开循环泵，让导热溶媒进行循环的情况下，慢慢升温。 各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 。 山东客户在使用反应釜时，需关闭冷媒进管阀门，放尽锅内及夹套内冷媒,然后输入物料、开搅拌器,然后开启电热电源和蒸汽阀门，达到所需温度时，关闭，后关搅拌器。结束后,放尽加氢反应釜内及夹套剩余冷凝水，温水冲洗刷掉物料，再用碱水在容器内壁**清洗。在加氢反应釜空锅的情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源,蒸汽压力不超过定额工作压力。 。 在维护食品厂加氢反应釜时先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 。 食品厂反应釜的搅拌器是加氢反应釜中的主要部件，要严格遵守产品(http://www.maoyihang.com/invest/)使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好加氢反应釜的维护和保养(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/)。 。 食品厂反应釜停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 。

反应设备的配备要求：

加氢反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作；加氢反应釜内筒壁采用机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理。 。 加氢反应釜标配组件有：搅拌电机，调速器，冷凝器，连续滴定漏斗，真空塞头，真空抽气头，温度计套管，反应容器架子一套，导热硅胶管2米，循环恒温槽一台。釜体一个，釜帽一个，下出料一套，搅拌固定密封件一套。。 食品厂反应容器内表面采用镜面抛光，确保无卫生**，全封闭的设计确保加氢反应釜物料始终处于无菌状态，加氢反应釜外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 。