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反应容器的运用及原理:
从耐压上分:食品厂电加热反应釜分为,高压反应釜和常压负压反应釜;从材质上分:有不锈钢反应锅和玻璃反应锅;从加热方式分,有电加热,油浴加热,电感加热等;从搅拌上分:有磁耦搅拌,磁力搅拌,还有电机搅拌的;从升降上分,有普通无升降的,手轮升降,电动升降,起吊式升降等等。 。 食品厂电加热反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 食品厂电加热反应釜是综合反应容器,根据反应条件对电加热反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。 食品厂电加热反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 在电加热反应釜内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通过不同的冷热源做循坏加热或冷却反应。通过电加热反应釜夹层,注入恒温的热溶媒或冷却媒体,对反应容器内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据江西用户使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在电加热反应釜内进行反应,并控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕后,物料从釜底的出料口放出,操作简单、方便。 。
反应釜的相关特点:
对于有压力要求(包括正压和负压)的电加热反应釜,可以采用机械密封和磁力密封。 。 电加热反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。 食品厂电加热反应釜的筒体可以是单层的,也可以做夹套的。普通电加热反应釜的筒体是单层的,釜内物料也是在常温状态下被搅拌的,个别物料在搅拌的时候需要加热或冷确,这个时候电加热反应釜的筒体需要做夹套或盘管式的了。 。 食品厂电加热反应釜的筒体可以是单层的,也可以做夹套的。普通电加热反应釜的筒体是单层的,釜内物料也是在常温状态下被搅拌的,个别物料在搅拌的时候需要加热或冷确,这个时候电加热反应釜的筒体需要做夹套或盘管式的了。 。 食品厂反应设备能够承受120℃高温灭菌消毒,另配卫生级压力表,满足常压、负压、高压下作业安全性。 。
反应釜的安装和维护:
我们在维护电加热反应釜的时候,健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅电加热反应釜,所有生产加工机械设备都应该有-一个详细缜密且及时**地维护计划。 。 定期对电加热反应釜的密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。 。 电加热反应釜降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和食品厂电加热反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中,电加热反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ,水温小于35°C,防止磁钢退磁。 。 江西用户在不使用电加热反应釜时,需要经常洗电加热反应釜锅体并用温水清洁容器内外壁,保持清洁,使设备更加耐用。 。 电加热反应釜降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和食品厂电加热反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中,电加热反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ,水温小于35°C,防止磁钢退磁。 。 食品厂反应釜的电源电压必须与本仪器(http://www.maoyihang.com/buy/l_152/)所规定的一致。 另外,电加热反应釜空载不宜高速运转。 。
反应设备的配备要求:
反应容器的接口采用ISO标准快装卡箍式,江西用户使用电加热反应釜埸方便更卫生。 。 不锈钢食品厂反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,**成分含量高,简单**。 。 不锈钢食品厂反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,**成分含量高,简单**。 。