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反应容器的运用及原理:
制药用导热油反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 制药用反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。 。 制药用导热油反应釜在上海化工实验中是常用的一种反应容器.其加热方式和温度控制是其高效节能且**产品(http://www.maoyihang.com/invest/)质量的一个重要因素,传统的导热油反应釜多采用导热介质通过反应设备的夹套来提高釜内物料的温度。。 反应容器的壁外设置夹套,或在导热油反应釜内设置换热面,也可通过外循环进行换热。二手制药用导热油反应釜的支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据上海用户要求设计、制作。 。 二手制药用导热油反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的**,并可为上海地区客户设计导热油反应釜等。 。
反应釜的相关特点:
反应容器可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。 。 制药用反应容器可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。 。 制药用反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒,工作温度*高可达200℃,采用聚氨酯和岩棉作为保温材料,并配备卫生级压力表。 。 该导热油反应釜结构设计技术先进,可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式,根据加热方式单*设计加热装置。导热油反应釜夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。 制药用反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒,工作温度*高可达200℃,采用聚氨酯和岩棉作为保温材料,并配备卫生级压力表。 。
反应釜的安装和维护:
*容易受到损坏却又*难发现的是制药用导热油反应釜的衬里, 传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为导热油反应釜任何一个部件发生故障就会**影响到这个导热油反应釜系统的运行。 。 。 制药用反应釜的搅拌器是导热油反应釜中的主要部件,要严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好导热油反应釜的维护和保养(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/)。 。 必须采购(http://www.maoyihang.com/buy/)原厂正宗配件(http://www.maoyihang.com/buy/l_147/),随意使用其他配件对制药用导热油反应釜会造成致命的损害。 。 上海工作人员在安装导热油反应釜时应注意防爆距离 ,多套反应容器装备,需要分开安放 ,**良好的通风。选择导热油时一定要选择相应型号的 ,并且不能有水分加入。 。 定期对导热油反应釜的密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。 。
反应设备的配备要求:
制药用反应釜的密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以**导热油反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。 导热油反应釜配有无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等。 。 制药用反应釜的材质应该选用SUS304或SUS306L高级不锈钢材质制造而成;制药用导热油反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作。 。