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反应容器的运用及原理:
合成搪瓷反应釜是综合反应容器,根据反应条件对搪瓷反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。 合成搪瓷反应釜是综合反应容器,根据反应条件对搪瓷反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。 合成反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。 。 合成搪瓷反应釜主体设备大都采用SUS304/316L高级不锈钢材质制造而成,耐高温、耐腐蚀。搪瓷反应釜内筒壁采用机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)抛光或电解镜面抛光,搪瓷反应釜外筒壁采用304全焊接结构保温,搪瓷反应釜外表面采用镜面或亚光处理;搪瓷反应釜筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无**,符合**GMP卫生标准。 。 合成搪瓷反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。
反应釜的相关特点:
搪瓷反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。 搪瓷反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。 二手合成搪瓷反应釜内没有压力要求的时候,可以使用填料密封,合成搪瓷反应釜填料密封的优势是操作简单,便于维护,更换方便。在主轴的外侧我们制作一个填料箱,上面盖着压盖,平时只要用螺栓把填料箱里面的密封物向下压紧,就可以起到密封的作用,非常方便,不容易损坏。 。 。 反应容器下放料口具法兰口和聚四氟阀门,合成搪瓷反应釜内无**,可拆卸便于固体物料出料。 。
反应釜的安装和维护:
合成反应容器反应完毕后,冷却降温,通过管路将釜内气体排放到室外,使搪瓷反应釜压力降到常压。注意不能带压拆卸。然后把主螺栓、螺母松开卸下,取下釜盖置于支架,卸盖时注意保护密封面。 。 连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎合成反应釜玻璃对人体造成伤害。 。 我们在维护搪瓷反应釜的时候,健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅搪瓷反应釜,所有生产加工机械设备都应该有-一个详细缜密且及时**地维护计划。 。 需要注意的是,切断合成搪瓷反应釜电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。 。 用户在使用搪瓷反应釜的时候应严格按照操作说明上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 。 合成反应釜电气(http://www.maoyihang.com/buy/l_154/)箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持搪瓷反应釜调速和电机干燥。 。
反应设备的配备要求:
搪瓷反应釜标配组件有:搅拌电机,调速器,冷凝器,连续滴定漏斗,真空塞头,真空抽气头,温度计套管,反应容器架子一套,导热硅胶管2米,循环恒温槽一台。釜体一个,釜帽一个,下出料一套,搅拌固定密封件一套。。 合成反应釜生产厂家(http://www.maoyihang.com/company/)在生产过程中会配有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、止回阀、球阀、减压阀疏水阀多种阀门,这些阀门各自有其特点及应用*域。 。 不锈钢合成反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,**成分含量高,简单**。 。