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反应容器的运用及原理:
工业反应釜广泛应用于江西石油、化工、橡胶、农药、染料、医药(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/)食品(http://www.maoyihang.com/buy/l_161/)等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。 。 导热油反应釜又叫做反应锅、反应罐、反应容器,是江西食品、生物制药、化工行业常用反应设备,用来完成不同物料间的水解、中和、聚合等物化反应。通过对导热油反应釜进行不同的结构设计和参数配置,可实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。 。 导热油反应釜另设温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计等装置,便于江西人工操作,简单**。 。 工业导热油反应釜是综合反应容器,根据反应条件对导热油反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。 工业导热油反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。
反应釜的相关特点:
该反应设备在反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。。 导热油反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。 。 四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与导热油反应釜之间的密封采用特种材料制成。 。 反应容器下放料口具法兰口和聚四氟阀门,工业导热油反应釜内无**,可拆卸便于固体物料出料。 。 工业导热油反应釜的筒体可以是单层的,也可以做夹套的。普通导热油反应釜的筒体是单层的,釜内物料也是在常温状态下被搅拌的,个别物料在搅拌的时候需要加热或冷确,这个时候导热油反应釜的筒体需要做夹套或盘管式的了。 。
反应釜的安装和维护:
导热油反应釜降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和工业导热油反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中,导热油反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ,水温小于35°C,防止磁钢退磁。 。 每次使用完工业导热油反应釜必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 。 工业反应釜的搅拌器是导热油反应釜中的主要部件,要严格遵守产品(http://www.maoyihang.com/invest/)使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好导热油反应釜的维护和保养(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/)。 。 工业反应釜停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 。 二手导热油反应釜所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆,压紧密封面,达到密封**。关闭工业导热油反应釜时不易用力过猛,以免损坏密封面。 。 工业反应釜电气(http://www.maoyihang.com/buy/l_154/)箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持导热油反应釜调速和电机干燥。 。
反应设备的配备要求:
工业反应釜的密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以**导热油反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。 工业反应釜的密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以**导热油反应釜内的压力及防止反应罐内物料泄漏而造成不必要的污染。 。 导热油反应釜筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作;导热油反应釜内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理。 。