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反应容器的运用及原理:
生产反应釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对搪玻璃反应釜的密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。 。 生产搪玻璃反应釜一般分为釜体、夹套、搅拌系统三大组成部分,另设釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)、传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械(http://www.maoyihang.com/buy/l_136/)密封)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组件。 。 搪玻璃反应釜是一种优质的生产设备,它是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。 。 生产搪玻璃反应釜是综合反应容器,根据反应条件对搪玻璃反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 。 生产搪玻璃反应釜广泛应用于重庆化学(http://www.maoyihang.com/buy/l_141/)、精细化工(http://www.maoyihang.com/buy/l_140/)、生物制药新材料合成等实验及生产。搪玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置,或者用于中试生产。 。
反应釜的相关特点:
生产反应容器釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,可确保物料不受污染。 。 搪玻璃反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。 。 四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与搪玻璃反应釜之间的密封采用特种材料制成。 。 该反应设备在反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。。 该搪玻璃反应釜结构设计技术先进,可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式,根据加热方式单*设计加热装置。搪玻璃反应釜夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高。 。
反应釜的安装和维护:
搪玻璃反应釜降温冷却时,用水进行内冷却,忌速冷,以防温差过大,造成冷却盘管和生产搪玻璃反应釜釜体产“生裂纹。工作过程中,搪玻璃反应釜内温度高过100°C ,釜盖间的水套、磁力搅拌器需通冷却水 ,水温小于35°C,防止磁钢退磁。 。 每次使用完生产搪玻璃反应釜必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 。 用户在使用搪玻璃反应釜的时候应严格按照操作说明上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 。 我们在安装生产搪玻璃反应釜的时候需要先安装机器再由专业的电工(http://www.maoyihang.com/buy/l_154/)布线,通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。 。 我们在操作完毕后应注意搪玻璃反应釜内清冼,使用清洗液清除生产反应釜及密封面残留物,需经常清洗保持干净,禁止用表面粗糙的物品进行清洗。 。 用户请在安装,使用,保养(http://www.maoyihang.com/buy/l_146/),检查生产搪玻璃反应釜之前,务必熟读生产搪玻璃反应釜说明书的全部内容,做到正确使用。 。
反应设备的配备要求:
搪玻璃反应釜的加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等重庆地区不同工作环境的工艺需要。 。 反应容器的接口采用ISO标准快装卡箍式,重庆用户使用搪玻璃反应釜埸方便更卫生。 。 一个生产搪玻璃反应釜需配备真空泵、加压泵、加热器、制冷压缩机等一系列的配套设施,其繁多占据空间较大.在其加热和制冷过程中,由于介质的传输等原因,会损失很大一部分能量,造成能源(http://www.maoyihang.com/buy/l_163/)浪费.而且在进行温度调节时.由于介质加热制冷以及传输需要一定的时间. 。