点击图片查看原图污水调节池用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送 后续处理单元。生物处理 曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.二氧化氯发生器内部反应器其他影响因素的改进计量泵、控制屏、射流器、背压阀等都进行了优化，并通过公司连续长时间实验验证各模块的运行稳性，使整机的运行稳性大大提高，故障率降低。本工艺采用A/O缺氧、好氧工艺联合处理工艺，将三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。 接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端，缺氧池利用空气进行微曝气，在缺氧池内反硝化菌将 盐氮还原成气态氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的 盐和亚 盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解。由于养殖场废水系高浓度有机废水，采用好氧处理工艺直接进行处理则需对废水进行稀释，或采用很长的水力停留时间(一般6d以上，有的甚至长达16d)，这都需建大型处理装置，投资大，能耗高，运行费用昂贵。高浓度有机废水采用厌氧一好氧联合处理工艺是公认的*经济方法。
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规格型号的组成及代表意义发生器的规格按设备的每小时有效氯产量(g/h)来划分,使用及工作条件设置场所室内(通风良好)配用电源AC 220V 380V 50HZ污水处理厂建设自控系统，成本一般占设备的10%，包括控制仪表(http://www.maoyihang.com/invest/l_184/)、流量计这些等等都在内。原来污水处理厂的管理控制是粗的控制，有了自控系统之后能够做到精确控制，避免很多失误，并且能够减少能源(http://www.maoyihang.com/invest/l_195/)消耗、降低成本。自动化产品(http://www.maoyihang.com/invest/)在污水处理领域的市场前景十分广阔。
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。设备日常维护保养(http://www.maoyihang.com/invest/l_178/) 为了使设备保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几点 ①每天要检查，调整好动力水压；②设备进气口要经常检查保持与外界通畅； ③液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈；④吸料前后一定要把过滤头清洗干净；⑤要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞； ⑥计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理；⑦随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境；污泥处理a、污泥由二沉池排放,大量回至A级生物处理池，从而减少污泥产量。b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性。c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
